模内注射成型过程还必须坚持控制环境的清洁度，要避免微尘粒粘在pet膜上后带入模内，也要避免imd加工在开模过程中，将微尘带入模具，膜内注塑销售，这些都是不允许的。
在imd工艺生产过程中的环境洁净度，直接影响到产品和合格率，因此每一个环节都要考虑如何---微尘的进入问题，员工必须有---的环境洁净意识，每天坚持清洁生产环境。
imd/iml产品起翘变形如何解决
在注射过程中，塑件冷却速度的不均匀也将形成塑件收缩的不均匀，膜内注塑多少钱，这种收缩差别导致弯曲力矩的产生而使塑件发生起翘。如果在注射成型平板形塑件时所用的模具型腔、型芯的温度相差过大，由于贴近冷模腔面的熔体很快冷却下来，膜内注塑价钱，而贴近热模腔面的料层则会继续收缩，收缩的不均匀将使塑件起翘。因此，膜内注塑，注塑模的冷却应当注意型腔、型芯的温度趋于平衡，两者的温差不能太大。
imd射出成型注意要点，为做到射放低，射出去时间较短，可考虑到方式 以下：
1、直浇道设计方案愈短越好，选用热浇道z好。
2、进胶口总面积可增加或采多一点进胶口。
3、射料挑选:流通性愈高越好，射出去溫度愈低越好。
4、射出去工作压力愈低及射出去溫度愈低，则印刷油墨可承担的時间会愈长。
5、在进胶口部位可加避免冲墨的印刷油墨。
6、注塑模具的构造，凹模与成形模样子的一致性。
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