imd/iml是当前家电、电子行业同质化---的情况---行---的外观工艺，美观---，imd耳机套厂家，提高产品---。
其特点如下：美观---，不易刮花，边缘不起翘，印刷在透明pet片材里面，模内注塑成一个整体，按键可用100万次，imd耳机套，远远优于pc贴片、外观靓丽。
易设计，imd耳机套供应，窗口按键灯孔一次完成，一套模具可变换多款外观，只需变化印刷film. 节约成本，免喷涂、单独制作窗口镜片、节省人工、采用扣角设计易装配，一拍即合。3d成型，可做各种曲面外壳、面板。
imd——即成型后的印刷薄膜，然后嵌入塑料注射模腔中。塑料树脂在膜背面结合油墨层、面板图形、商标放在树脂膜上和注塑之间，图形、商标或时间不会因摩擦而磨损。它是基于注射成型，形状、尺寸可以保持稳定，更容易组装。因此，imd技术常用于汽车、通信、电子、电器、仪器、仪表板、成套装饰和功能于一体。
imd/iml产品起翘变形如何解决
除了考虑塑件内外表面的温度趋于平衡外，还应考虑塑件各侧的温度一致，即模具冷却时要尽量保持型腔、型芯各处温度均匀一致，使塑件各处的冷却速度均衡，从而使各处的收缩更趋均匀，有效地防止变形的产生。因此，江门imd耳机套，模具上冷却水孔的布置---。在管壁至型腔表面距离确定后，应尽可能使冷却水孔之间的距离小，才能---型腔壁的温度均匀一致。同时，由于冷却介质的温度随冷却水道长度的增加而上升，使模具的型腔、型芯沿水道产生温差。因此，要求每个冷却回路的水道长度小于2m。在大型模具中应设置数条冷却回路，一条回路的进口位于另一条回路的出口附近。对于长条形塑件，应采用均行冷却回路，减少冷却回路的长度，即减少模具的温差，从而---塑件均匀冷却。
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