imd/iml模内注塑工艺薄膜的种类及选择，可以更贴近产品需求
薄膜片材可以是pet，pc，皮革，置绒等，提高产品的---和品质。
目前，imd/iml模内注塑技术被广泛应用于智能穿戴、通讯、家电、电子、汽车、摩电车、仪表、安防、仪器、玩具、化妆品等行业，是塑胶装饰行业的一匹黑马。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。
imd客户对象及应用领域： 家电业：电饭煲，洗衣机，微波炉，空调器，汽车中控面板定做，电冰箱等的控制装饰面面板； 汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，广州汽车中控面板，车灯外壳，标志等； 电子业：mp3，汽车中控面板价格，mp4机，计算机，vcd，dvd，电子记事本，照相机等装饰面壳及标牌； 计算机业：键盘，鼠标面壳； 通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片； 其他业：化妆品盒，礼品盒，装饰盒，玩具，塑料制品，运动和休闲用具等
imd 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。
iml工艺隐藏视窗效果产品工艺流程：iml的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切---形状---材料注塑成型工艺流程具体说明如下：
1)裁料：把卷状的薄膜film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。
2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 film方形块上印刷图标、文字。
3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定iml油墨。
4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。
5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。
6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。
7)剪切---形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。
8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出iml成品
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